Шлифовальные машины для пола: как выбрать и пользоваться?
С целью создания поверхности из бетона или дерева с отличной ровностью или гладкостью, которая не имела бы шероховатостей и других изъянов, необходимо выполнять шлифование пола. Для выполнения подобного рода работ, вам потребуется шлифовальная машина с набором некоторых особенностей.
Особенности
Должна быть возможность выполнения работ, как на бетонном полу, так и на изготовленном из дерева напольном покрытии. Поверхность из бетона шлифуется, таким образом, можно придать ей вид идеально ровной поверхности, а на первых этажах она помогает, к тому же, создавать дополнительные перекрытия между подвалами и квартирами.
Важно: хорошо отшлифованные полы из бетона считаются очень практичными.
Идеально гладкие поверхности прекрасно смотрятся в любой обстановке и интерьере, не нуждаются в существенных денежных затратах, а также довольно несложно поддаются ремонту. Бетон является экологически чистым материалом, в нем не содержатся вещества, вредные для здоровья человека, к тому же он соответствует всем нормам и требованиям. Он очень стойкий к слабым абразивным и щелочным веществам, воздействию моющих и чистящих средств, различным ударам и повреждениям. Поверхности из бетона хорошо выдерживают всевозможные нагрузки. Какой будет результат ремонта и отделки в помещении будет зависеть от того, насколько качественно были отшлифованы поверхности.
Данный вид обработки помогает убрать устаревший слой стяжки, расположенный наверху, который из-за своих технических возможностей не в состоянии выдерживать большие нагрузки, да и смотрится он, мягко говоря, не привлекательно.
Шлифование бетонных поверхностей выполняется в таких случаях:
- с целью устранения всех неровностей и дефектов на новом покрытии;
- перед тем, как выполнять монтаж наливных полов;
- в целях уборки поверхностного слоя бетонного покрытия, способного выделять вредные загрязнения;
- также для реставрации технико-эксплуатационных характеристик устаревшего покрытия.
Обратите внимание: если напольную поверхность из бетона не подвергать шлифовке, она утратит свою прочность, так как не шлифованный бетон очень сильно поддается влиянию влаги. Холодный воздух воздействует на частицы воды, в результате чего они кристаллизуются и становятся больше в размерах – как итог структура бетона разрушается: он начинает слоиться и крошиться.
Достаточно много владельцев домов и квартир предпочитают паркетные полы, ведь они отличаются красотой и стильностью. Но по прошествии некоторого времени они начинают утрачивать свой внешний вид, появляются изъяны, которые ведут к разрушению материала. Шлифовка используется с целью возвращения паркету первичного состояния, в результате обработки:
- избавляемся от маленьких трещин и царапин;
- удаляется слой старого лака;
- устраняется скрип дощечек, которые расшатались;
- делается везде одинаковая ровность и удаляются перепады высоты.
Важно: шлифовка помогает получить максимально гладкую поверхность. Уменьшается возможность механическими способами повредить покрытие, в результате нанесения лакового слоя, пол практически ничем не будет отличаться от нового, что придает помещению больше стильности и эстетичности.
Виды
На рынке имеется множество видов шлифовального оборудования, все они подразделяются на отдельные виды:
- барабанные – рабочий механизм у них – это вал в форме цилиндра с имеющейся на нем наждачной лентой;
- ленточные – в них имеется два движущихся элемента, а между ними перемещается абразивная лента;
- дисковые – шлифовка поверхности выполняется дисками (их может быть несколько);
- вибрационные – рабочая поверхность у них представлена деталью, осуществляющей «затирочные» движения в рабочем процессе.
Все перечисленные виды выполняют свои задачи и у них есть особенности их эксплуатации.
Барабанная ШМ
Барабанная шлифмашинка для пола предназначается для выполнения грубых видов шлифовки. Очень хорошо она удаляет с покрытия лакокрасочный слой. Когда идет рабочий процесс, в данном устройстве крутится вал или барабан в форме цилиндра, который запускается электрическим двигателем. На этот механизм прикрепляется наждачная лента. Когда вращается барабан, она тесно прилегает к деревянной поверхности, с которой убирает слой нужного размера. Обычно, при прохождении одного этапа, данная шлифовальная машина по дереву для пола снимает слой около полутора миллиметров. Большая часть подобных оборудований имеет пылесборники, ведь в данном процессе присутствует достаточно много древесных отходов.
Абразивные элементы, которые используют в таком оборудовании, очень грубые, как следствие они не могут отполировать поверхность. После работы барабанной машины, во многих случаях необходима обработка другими видами шлифовальных устройств.
Такой агрегат – это тяжелый механизм, который передвигается на колесиках. Чем легче он будет, тем легче им управлять, хотя и качество работы будет меньше. Если вы будете выполнять шлифовку в жилом помещении, значит вам понадобится агрегат, имеющий меньший вес, а если это огромные производственные здания, необходим более увесистый агрегат. Производительность машины в целом зависит от ее мощности – чем она выше, тем сильнее будет давление на поверхность.
Дисковые
Обычно эти механизмы выполняют заключительную отделку поверхности. Рабочим механизмом здесь будет вращающийся диск с наждачным материалом. Дисковые шлифовальные машины представлены двумя типами:
- угловые – это очень популярные болгарки, а также специальные устройства «сапожки». Их конструкция предусматривает наличие одного вращающегося относительно оси механизма диска;
- плоскошлифовальные – это достаточно габаритные оборудования, имеющие три диска в конструкции, они вращаются вокруг своей и центральной осей.
Угловая шлифмашина для пола прекрасно справляется с обработкой маленьких площадей участков, в которые бывает трудно добраться. Весь процесс осуществляет диск с насаженным на него абразивным материалом.
Ленточные
Предназначаются для подготовительной шлифовки покрытия, а также они ее выравнивают и зачищают. Данное оборудование очень похоже на трактор с гусеницами. Здесь работу выполняет наждачный материал, выполненный в форме кольца. Он движется между роликами, этот процесс, в своем действии, напоминает конвейер. Скорость передвижения ленты напрямую оказывает влияние на производительность оборудования. В механизме устройства имеется также платформа различных размеров, изготовленная из металла. Особое внимание нужно уделить электронапильникам, которые позволяют добраться к сложно доступным местам.
Вибрационная
Представляет собой универсальный инструмент, который дает возможность выполнить шлифовку различных площадей из дерева, к которым относится и паркет тоже. Рабочий механизм прямоугольной формы вибрирует во время рабочего процесса, при этом создаются возвратно-поступательные движения. Вот только чем больше его скорость, тем хуже получится качество шлифовки. У подошвы имеется абразивный материал с разной зернистостью, он прикрепляется липучками или боковыми зажимами. Причем у этого устройства бывают разные размеры.
Шлифовальная машинка для пола имеет прямоугольную или квадратную форму. Отдельно стоит сказать о треугольных подошвах, которыми обрабатываются труднодоступные углы, лестницы и поверхности со сложными формами. У более дешевых вариантов основа подошвы изготовлена из пластмассы, а у экземпляров подороже – из алюминия. Важной их характеристикой считается скорость хода. При большой скорости такой агрегат может за короткое время убрать большой слой древесины. Многие изготовители производят модели, у которых регулируется скорость, это очень важно для настройки оборудования под разные материалы и цели работы.
Эксцентриковая
В работе совмещается вибрация и вращение. Итогом данного соединения считается прекрасный результат работы с покрытием и высокая производительность. Эти устройства универсальные. С их помощью можно осуществлять грубую шлифовку и заключительную полировку, когда имеется очень большой фронт работ. Размер снимаемого слоя контролируется сильным или слабым надавливанием на платформу. С помощью изменения размера окружности вибрации можно регулировать производительность. Поэтому во время первичной шлифовки используют большие окружности, а на последних этапах – малые.
Чем выше мощность модели – тем лучше будет ее производительность. На большой скорости шлифовка будет грубой, а производительность высокой. В названии механизма обычно содержится цифра, которая указывает на размер подошвы. Большие используются для больших плоских поверхностей, поэтому их устанавливают на агрегатах с высокой мощностью и производительностью. Агрегатом с маленькой подошвой лучше всего работать в узких и труднодоступных местах.
Модели
Самая распространенная модель, которая используется специалистами, называется «Сапожок». Предназначается для обработки напольных покрытий в труднодоступных местах, например, в углах, под и за батареями. Работа выполняется абразивными дисками, имеют также емкости для сбора пыли и опилок.
Обратите внимание на оборудование, которое выпускает компания «Хускварна». Данные устройства помогают добиться идеального блеска. В них имеются мощные системы удаления пыли, поэтому в процессе шлифовки не выделяется грязь и древесные опилки. Также оборудование имеет расходные материалы, которые позволяют добиться высокой износостойкости.
Как выбрать?
Выбрать подобный агрегат дело достаточно сложное. Одной из самых производительных моделей считается ленточная машина. Она наделена высокой мощностью, производительностью и долговечностью, к тому же она отлично взаимодействует с различными агрегатами. Определившись с видом агрегата, который вам нужен, специалисты рекомендуют учитывать такие моменты:
- для применения в домашнем обиходе у вас нет необходимости в профессиональном устройстве для шлифовки, для периодического применения вам подойдут машины класса «хобби», например, «Bosch», «Интерскол» и изделия белорусских производителей;
- также при выборе нужно учитывать значение и вес устройства, если планируется работать на небольшой площади, то свой выбор нужно остановить на мощных и компактных инструментах. Важно: вы должны чувствовать машину!
- К тому же нужно учитывать расположение выключателей и каким образом заменяются вышедшие из строя абразивы (шнур не должен мешать этому процессу);
- оборудование необходимо испытывать еще при покупке, нужно включить его и оценить работу на холостом ходу, таким образом, можно увидеть сколько оно издает шума и какая вибрация;
- в обязательном порядке нужно визуально осмотреть машину – детали устройства должны идеально подходить друг другу, ничего не должно болтаться;
- у продавца можно узнать, поддается ли ремонту именно этот конкретный агрегат;
- необходимо узнать ассортимент и стоимость расходных материалов.
Обратите внимание: только ознакомившись со всеми перечисленными требованиями можно выбрать правильно и приобрести тот вариант, который полностью будет отвечать всем требованиям и нормам использования.
Как пользоваться?
Шлифовка напольной поверхности условно включает в себя четыре шага:
- на первом этапе осуществляется черновая обработка покрытия. Выполнять данную работу необходимо барабанным или ленточным шлифовальным оборудованием, с имеющимися на нем расходниками с крупным абразивом;
- после этого работа выполняется теми же агрегатами, только с применением абразивов помельче. На данном этапе шлифуются углы и сложно доступные места;
- при финишной отделке перед тем, как наносить лак, работу нужно делать однодисковыми или трехдисковыми плоскошлифовальными устройствами;
- после нанесения первого слоя лака выполняется повторное шлифование тем же оборудованием.
Несмотря на технические характеристики аппарата, давление на покрытие, которое подвергается обработке, выполняется трением наждачного материала, он может быть представлен сменной лентой, прикрепляющейся к основанию, или диска с абразивной бумагой.
В самом начале необходимо выполнить черновую обработку покрытия, после чего использовать абразивы помельче. Именно такой вариант работы даст идеальную поверхность, которая обрабатывалась, она будет также иметь идеальную гладкость.
Важно: когда выбираете самый оптимальный вариант, необходимо продумать все до мелочей. Изучите характеристики всех видов агрегатов и только после этого выберите один из них.
